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玻璃钢化粪池的使用与推广

来源:www.syyjzp.com | 发布时间:2019年06月15日
在市政排水工程问题的研究过程中,各种新材料、新技术、新工艺也不断产生并迅速应用到生产和使用中,但是现在大多数地方还在采用老式普通化粪池处理污水,而化粪池粪水也会造成很大的污染,如果不大幅度削减这种污染,则其他污水治理措施成效都要大受影响。因此,许多业内人士一直没有放松对老式化粪池更新换代的研究,也最终取得了不错的成果——研究出了整体玻璃钢化粪池。这可以算是老式化粪池的更新换代产品,能克服传统化粪池的渗漏、施工工期长、成本高、污染指数较高等缺点。
化粪池
      装配式玻璃钢化粪池就是新型材料中的最具典型的代表。虽然由于各地对它的研究不同,玻璃钢化粪池也出现了一些不同的品种,但是他们都有共同的优点:绿色环保、施工相对简单、坚固耐用,也因此,它们在好多城市的市政工程中得到了广泛地应用。
1旧式化粪池存在的问题
在原来的市政排水工程中的化粪池大多采用的是砖砌化粪池或是钢筋混凝土化粪池,但是通过这些年的使用,发现这两种传统的化粪池在施工工艺、工作原理以及设计等方面都存在一些问题,其中主要问题是:第一,传统的化粪池会在使用一段时间后出现渗漏,砖砌的化粪池大概在使用十年左右开始渗漏,混凝土化粪池在使用十五年后出现渗漏。第二,生活污水降解程度较低。第三,施工工艺繁琐,施工工期长,占用施工资源较多。第四,工程成本高。随着近几年来砖、水泥、钢筋、沙石以及劳动力价格的提高,导致传统化粪池成本上涨。第五,占地面积大。
         
2玻璃钢化粪池的优点
玻璃钢化粪池是以合成树脂为基体、采用玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备,属于新科技产品,所以它与传统化粪池相比具有许多有点。
第一,设计独特、耐压抗冲。玻璃钢化粪池采用的是独特的环向密集波纹结构的设计方法,所以它的抗压、抗冲击强度比传统的方型、圆筒型、球面圆拱型的强度要高数倍,而且不需要其他任何加固措施就可以在不同情况下使用。此外,它已经过了专门质量监督检测机构的检验,能够承受40吨以上的重压。
第二,结构紧凑,节省空间。玻璃钢化粪池的设计结构紧凑,占地面积小,实际占地面积仅为传统化粪池的60%。
第三,安装方便,省工省时。玻璃钢化粪池质量轻、运输方便,安装技术简单,可以适应不同场地的要求,且施工工期短、费用低,能够快速投入使用。
第四,严密性好,永不渗漏。这种产品采用的是一体化设计,技术领先,无裂缝,不易渗漏,避免了传统化粪池由于渗漏而造成的损失和破坏。
第五,绿色环保,方便管理。该产品内部选用的是“MDS特型填料”,通过悬浮球型填料厌氧菌挂膜反应,以附着在载体上的生物膜为主,经过充分接触与反应,反应效率高,是新一代的高效无动力厌氧反应器,非常符合现在提倡的“绿色环保”理念。
第六,经济实用,成本较低。根据预算玻璃钢化粪池的成本是传统化粪池的20%左右,属于物美价廉、经济实惠的理想产品,也受到了房地产开发公司、施工单位和建设单位的一致好评。
第七,安全高效,经久耐用。玻璃钢化粪池采用的高分子复合材料,顺应材料发展趋势,这种材料不易老化、不变形、抗酸碱、耐腐蚀、正常使用与建筑物寿命持平,而且能适应传统化粪池所不能适应的酸性污水的腐蚀。
3玻璃钢化粪池的结构
玻璃钢化粪池经过这些年的不断改进和发展,现在已经基本上规范了。它的外形一般为卧式圆筒状,两端封头大多采用的是力学性能凹凸状面设计,其内部设有隔板,隔板上的孔上下错位,不易形成短流,并将整个罐体全身分成了三部分——三级厌氧室、二级厌氧室和澄清室,其中澄清室和二级厌氧室底部相通,中间加有“MDS专用特型填料”。设计这样的分隔就能减少污水与污泥的接触时间,使酸性发酵和碱性发酵两个过程互相隔离、互不干扰,由于同时填料的存在也增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积,也大大提高了反应效率。这样,它在截流、沉淀污水中的大颗粒杂质、防止污水管道堵塞、减少管道埋深等方面就能起到积极作用。

4玻璃钢化粪池的施工工艺
4.1简述安装工艺流程
玻璃钢化粪池的施工虽然与传统的相比简单许多,但是从确定施工位置,到最后恢复地面原貌也需要一个过程,可以将其施工过程简单的概括为:定位放线→开挖基坑→处理基底垫层→设备就位→池内冲水→分层回填→砌连接井、检查井→硬化地面,有关每一环节具体的施工方法在下面一一介绍。
4.2主要的施工方法
(1)定位放线
定位放线是进行施工工作的第一步,主要指的是施工者首先根据工程设计图纸中设计的化粪池型号的尺寸大小以及图纸中化粪池的具体位置进行放灰线。在放线时应根据开挖的深浅及土质情况,考虑边坡及化粪池周边的预留操作空间。
(2)开挖槽坑
施工者根据上道工序中放好的灰线位置,按照有关开挖基槽施工规范的规定进行开挖。如果遇到地下水位较高的情况,开挖坑槽前必须排水,挖槽时还要注意对基底标高的控制。
(3)基础垫层的处理
施工现场的地基承载力一定不能不小于100kN/m2,在无地下水时,应采用200mm厚砂垫层;如果有地下水或软基层时,应先浇筑 C10混凝土垫层,再铺100mm厚砂垫层。施工时还要注意不得超挖,应按照相关要求挖至化粪池的基底标高的5cm~ 10cm处,如果超挖,必须回填夯实并保证密实度。基础垫层处理完后,要在垫层上做10cm左右的砂垫层,砂垫层要求采用不含有杂物的砂。
(4)吊装等设备就位
①.必须在确保基底平整后才能安放吊装设备。
②.在化粪池的吊装就位时可以根据化粪池的大小、轻重来选用人工或不同的机械进行吊装就位。
③.吊装就位过程中必须注意化粪池进、出水口的方向,核对是否与工程设计图的设计方向符合,避免出现反向安放。
④.化粪池吊装就位后必须安放端正,并检查井口水平位置是否倾斜。
(5)) 池内冲水
吊装等设备就位符合要求后,开始向设备内注水。注水时应先注入池体大约1 /3高度的水,同时开始在化粪池下面围土,以固定化粪池,然后按照回填高度慢慢向池内注水,尽量消除回填时的局部冲击力。
(6)分层回填
进行完向池内注水后,应及时进行回填。底部两侧应用黄砂填实。填砂时,每填大约300mm厚时要向砂中洒水进行夯实,而且回填土中不得含有杂物或较大的砖石等硬块,应采用细粒土回填,回填时宜用人工夯实,不得猛力冲击或机械回填,以防损坏池体。
(7)砌连接井和检查井
当回填位置达到一定高度时,应安装进出口连接井和检查井,连接井和检查井的井底必须做混凝土垫层,以防止基底不均匀沉降造成对化粪池和管道的损坏。
(8)地面硬化
以上施工步骤结束以后,最后应该对地面进行硬化。如果玻璃钢化粪池安设在了车行道或停车场下,一定要格外注意,要保证其覆土深度不小于1.5 m,再进行硬化处理,硬化时尽量采用钢混结构处理,来减小化粪池的承载荷载。

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